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通风管道是通风系统的重要组成部分，通风管道系统设计的目的，白铁通风工程是要合理地***空气流动，在保证使用效果的前提下，合理确定风管的结构、布置和尺寸，使系统的初***和运行费用综合蕞低。从理论上说，在送、排风管进入土建竖井处设与不设层流板其阻力系数相差可达10倍，从某工程实际检测中发现，同样型号的的风机近似的风管和风口，用作送风时风量为9780m3/h，用作排风时风量为6560m3/h，差距达成22.7%。风口选用偏小也是系统阻力增大，风量下降的一个因素。

风管主要指***空调系统的通风管道，它常常被忽视，但却是空调系统的重要组成部分。风管是由薄钢板、铝板、硬聚氯乙希板、玻璃钢以及其它复合材料等制成的，用于输送空气和空气混合物的各种管道的总称。

1、按照材质可分为：金属风管、非金属风管。其中：

（1）金属风管又可分为：钢板风管、铝板风管、不锈钢风管等；

（2）非金属风管可以分为：硬聚氯乙希风管、有机玻璃风管、无机玻璃风管、玻璃钢风管以及其它复合材料风管等；

通风管道加工主要机具有哪些

1、机械设备：

剪板机、振动剪板机、电剪、手动折方机、三辊卷圆机、联合冲剪机、法兰卷圆机、厢式联合单平咬口机、手剪、圆弯头咬口机、压筋合缝隙两用机、插条成型机、电动拉铆枪、电焊机、电动角向磨光机、台钻、砂轮切割机、手电钻、冲孔机、空压机及油漆喷枪等。 双面铝箔绝热板风管还需下列工具：雌雄刀、圆孔凿孔刀、月亮刀、电烫斗、手工开槽工具、装订抢等。

2、测量检验工具：

游标卡尺、钢直尺、钢卷尺、游标万1能角度尺、内卡钳、漏风量测试装置等。

注：随着科学技术的发展，施工机具的种类、型号越来越多，施工机具的配备应以工程性质、施工条件及设计图纸要求合理配置。

3、通风管道批发进人施工现场的设备必须进行检查验收，定期维护***。

通风管道的生产以及焊接技巧有哪些呢？下面芜湖鑫森小编来带大家了解下。

1、通风管道的焊接，可用非熔化极弧焊；当板材的厚度大于1.2 mm 时，可采用直流 电焊机反极法进行焊接，但不得采用氧乙 气焊焊接。焊条或焊丝材质应与母材相同，机械 强度不应低于母材。

2、焊接前，应将焊缝区域的油脂、污物清除干净，以防止焊缝出现气孔、砂眼。清洗可用气油、 等进行。

3、用电弧焊焊接不锈钢时，应在焊缝的两侧表面涂上白垩粉，防止飞溅金属粘附在板材的表 面，损伤板材。

4、焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽，再用酸洗膏 进行酸洗钝化，蕞后用热水清洗干净。

5、风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔。

风管漏光试验与试压

1、采用漏光法检测系统，低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接缝平均不大于16处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。

（1）通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。抽检率为5%。采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。

（2）检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。

（3）系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。

2、低压系统的严密性检验宜用采用抽检，抽检率为5％，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20％，且抽检率不得少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。