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通风管道及部件安装要求有哪些呢？今天芜湖鑫森小编就来给大家详细介绍一下吧。

1、管道和配件可拆卸的接口，不得装设在墙和走道楼板内。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应支除油污。不保温支、吊、托架间距无设计要求应遵照下列执行。

水平安装：风管直径或大边长小于40mm，间距＜＝4m；大于或等于400mm，则间距≤3m。垂直安装：间距＜＝4m但每根立管的固定件应大于等于2个。

2、保温管应符合设计要求。支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。吊架不得直接吊在法兰上，并在适当处设防止摆动的固定点。防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设吊支架。法兰的垫料厚度为3—5mm，塑料不得凸入管内。连接法兰的螺栓。

其螺母应在同一侧，材质按设计要求进行。风管水平安装，水平度应＜＝3／1000，总偏差应＜＝20mm。风管垂直安装，垂直度应＜＝2／1000，总偏差应＜＝20mm。人防出墙风管按人防要求作坡度。

3、风管的阀类调节部门应安装在便于操作的部位，阀板应顺气流方向插入，防火阀安装位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。各类风口安装应平整，位置准确。转运部分应灵活，与风管连接应牢固。柔性短管安装松紧适当，不得扭曲。

芜湖鑫森小编给大家详细介绍一下通风管道安装后的防护措施：

1、安装完的风管要保证表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。

2、风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。

3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。

4、运输和安装不锈钢，铝板风管时，应避免产生刮伤表面的现象，安装时，尽量减少与铁质物品接触。

5、运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生表面和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。

6、通风管道送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。

用作通风管道的材料很多，但常用的主要有以下：

金属薄板：金属薄板是制作风管及部件的主要材料。通常使用的有普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢钢板、铝板和塑料复合钢板。它们的优点是易于工业化加工制作、安装方便、能承受较高温度。

普通薄钢板：具有良好的加工性能和结构强度，但其表面容易生锈，所以制作时应刷油漆进行防腐处理。镀锌薄钢板：由普通薄钢板镀锌而成，由于表面镀锌，可起防锈作用，一般用来制作无酸雾作用的潮湿环境中的风管。

铝及铝合金板：加工性能好、耐腐蚀。摩擦时不易产生火花，常用于有防爆要求的通风系统中。

不锈钢板：具有耐锈耐酸能力，常用于制作含湿、含酸的排风管道及化工环境中需耐腐蚀的通风系统。

塑料复合钢板。在普通薄钢板表面喷上一层0.2~0.4mm厚的塑料层。

不锈钢螺旋风管严格来说是一种风管加工工艺，又称螺旋咬缝薄壁管，它是用金属带料卷制 成螺旋形咬缝的薄壁管，由于应用的材料为金属，故又称螺旋咬缝金属管，蕞早应用于西方***的军1工业，如舰船、船舶通风、空调系统，后来用于火车、地铁、矿山等民用设施。

到 2000年时，据统计，美国写字楼、商场、地铁等应用螺旋风管已达95.6% 。民用住宅建筑中***空调应用螺旋风管比例亦达72.5% 。我国从90年代中期开始引进该技术用于造船业，随着我国经济的腾飞，***空调的使用逐年增多，排送风配套产品质量不断提高，螺旋风管在一些别墅中得到广泛使用。

螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到蕞低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m;且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全***的双法兰系统。