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螺旋风管加工出现的问题

市面上有些螺旋风管加工过程中出现成习惯风管开裂，咬口质量粗糙，为何会出现这情况呢？其实造成成型风管开裂的主要原因是公口、母口尺寸预留量不当，制造精准度差，公差配合间隙过大。出现这些问题，可以调整咬口装置上的调节螺栓，精准控制公口、母口的尺寸预留量，使符合规定的标准。

螺旋风管加工过程中出现风管咬口宽窄不一的情况是因为咬口尺寸不稳、宽窄不一的，调整螺栓未上紧，钢板带工作过程中左右晃动，导致公口、母口的尺寸发生变化，可以调整螺栓的松紧程度到适宜水平，以不影响钢板带正常运行为准。

螺旋风管这一产品，如果其出现腐蚀现象的话，那么其原因是什么呢？其有什么危害呢？螺旋风管出现腐蚀现象，其具体的表面，一般来讲主要有以下这些，为：

1、螺旋风管表面出现一些缺陷问题，比如擦毛、杂物等。

2、在焊缝表面，其颜色是呈黑色的，或者是有黄斑或花斑。

3、螺旋风管的局部出现锈蚀。这三种情况，螺旋风管腐蚀程度是越来越严重，一旦出现该问题的话，则会降低其抗腐蚀能力，缩短其使用寿命。对于通风系统来讲，则会降低其严密性，所以它的危害是不容小觑的。

不锈钢螺旋风管严格来说是一种风管加工工艺，又称螺旋咬缝薄壁管，它是用金属带料卷制 成螺旋形咬缝的薄壁管，由于应用的材料为金属，故又称螺旋咬缝金属管，蕞早应用于西方***的军1工业，如舰船、船舶通风、空调系统，后来用于火车、地铁、矿山等民用设施。

到 2000年时，据统计，美国写字楼、商场、地铁等应用螺旋风管已达95.6% 。民用住宅建筑中***空调应用螺旋风管比例亦达72.5% 。我国从90年代中期开始引进该技术用于造船业，随着我国经济的腾飞，***空调的使用逐年增多，排送风配套产品质量不断提高，螺旋风管在一些别墅中得到广泛使用。

螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到蕞低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m;且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全***的双法兰系统。

共板法兰风管连接新工艺是采用滚压成形原理在风管两端滚压出法兰形状，再通过法兰角码和法兰夹将风管管段组合连接的一种新型工艺。通风管道工程对其共板法兰风管连接工艺特征总结如下：

1、因法兰与风管共为一体，使得风管强度大大提高，并明显减轻了法兰重量，每一接口平均节约钢材80%左右，直接成本降低显著；

2、因法兰与风管共为一体，从结构上消除了法兰四边的漏风隐患。通过在法兰四周采用新型密封材料并且在各边采用弹性法兰夹或采用效果更好的顶丝卡，均使风管管段密封效果更加可靠，经工程实际检测，漏风量比角钢法兰连接小1/3左右；

3、简化了角钢（扁钢）法兰繁琐的加工工艺，特别是去除了其中大量的手工操作作业，明显地提高了施工效率。实践证明，采用共板法兰连接，每个接口的制作与安装，可节省50%以上工时。